2025年最新PG电子游戏攻略与沉浸式试玩技巧！注册即领新手礼包(访问：363050.com 领取888U)，手机版全面适配iOS/Android，跨平台数据互通，每日更新限时优惠！立即探索科幻世界，开启你的PG电子之旅。

　　《高效率石油开采钻头.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高效率石油开采钻头.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

　　1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 1.5 (22)申请日 2020.01.02 (73)专利权人 冯文意 地址 510000 广东省广州市天河区天河直 街45号1008房 (72)发明人 曾德井冯文意 (51)Int.Cl. E21B 10/50(2006.01) E21B 10/62(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效率石油开采钻头 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效率石油开采钻 头， 包括钻头， 所述钻头的底部装设有底座， 所述 底座的顶部装设有钻杆， 所述钻杆的底部设。

　　2、有定 位槽， 所述底座的底部装设有定位块， 所述定位 块插入定位槽， 所述定位槽的内部设有拆卸机 构； 所述拆卸机构包括卡块， 所述卡块的数量为 四个。 本实用新型通过推杆紧贴着斜槽的斜面向 下挤压， 弹簧拉伸， 从而带动卡块进入卡槽的内 部， 然后通过螺栓将推杆与锁紧板进行固定， 如 此便完成安装钻头的目的， 当需要拆卸式， 只需 要向上移动推杆， 然后利用弹簧的回复力， 使得 卡块脱离卡槽， 操作方便快捷， 可以快速的将钻 头进行拆卸下来， 以保证开采工作的快速进行， 提升了工作效率， 实用性强。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211370299 U 2020.08.28 C。

　　3、N 211370299 U 1.一种高效率石油开采钻头， 包括钻头 （1） ， 其特征在于： 所述钻头 （1） 的底部装设有底 座 （2） ， 所述底座 （2） 的顶部装设有钻杆 （3） ， 所述钻杆 （3） 的底部设有定位槽 （4） ， 所述底座 （2） 的底部装设有定位块 （5） ， 所述定位块 （5） 插入定位槽 （4） ， 所述定位槽 （4） 的内部设有拆 卸机构 （6） ； 所述拆卸机构 （6） 包括卡块 （7） ， 所述卡块 （7） 的数量为四个， 四个所述卡块 （7） 在定位 槽 （4） 的内表面为均匀分布设置， 所述卡块 （7） 的外表面贯穿设有斜槽 （8） ， 所述定位块 （。

　　4、5） 的外表面、 对应各个卡块 （7） 的位置处均设有卡槽 （9） ， 所述卡块 （7） 插入卡槽 （9） ， 所述卡块 （7） 远离卡槽 （9） 的一侧装设有弹簧 （10） ， 所述卡块 （7） 的顶部设有推杆槽 （11） ， 所述推杆槽 （11） 的内部装设有推杆 （12） ， 所述推杆 （12） 为L形结构， 所述推杆 （12） 的底端为倾斜设置， 且所述推杆 （12） 的底部贯穿斜槽 （8） ， 并与定位槽 （4） 的内壁相贴合， 所述定位块 （5） 的顶部 装设有多个凸块 （13） ， 所述定位槽 （4） 的内壁、 对应各个凸块 （13） 的位置处均设有凹槽 （14） ， 所述凸块 。

　　5、（13） 插入凹槽 （14） ， 所述钻杆 （3） 的外表面装设有四个锁紧板 （15） ， 四个所 述锁紧板 （15） 与四个推杆 （12） 为一一对应设置， 所述推杆 （12） 与锁紧板 （15） 通过螺栓固定 连接。 2.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头， 其特征在于： 所述卡块 （7） 的两侧 均装设有滑块 （16） ， 所述定位槽 （4） 的内壁、 对应各个滑块 （16） 的位置处均设有滑槽 （17） ， 所述滑块 （16） 插入滑槽 （17） 。 3.根据权利要求2所述的一种高效率石油开采钻头， 其特征在于： 所述滑块 （16） 与卡块 （7） 焊接， 所述滑块 （16） 。

　　6、为方形结构， 所述滑槽 （17） 为方形凹槽。 4.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头， 其特征在于： 所述弹簧 （10） 的两端 分别与卡块 （7） 和定位槽 （4） 的内壁固定连接， 所述卡块 （7） 为方形结构， 所述卡槽 （9） 为方 形结构。 5.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头， 其特征在于： 所述钻头 （1） 的外表 面装设有多个刀具 （18） ， 所述刀具 （18） 与钻头 （1） 为浇筑成型设置， 所述刀具 （18） 的外表面 装设有多个金刚石 （19） 。 6.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头， 其特征在于： 所述钻头 （1） 的顶部 延伸至底座。

　　7、 （2） 的内部， 所述钻头 （1） 的顶部设有多个缓冲弹簧 （20） ， 所述缓冲弹簧 （20） 的 两端分别与钻头 （1） 与底座 （2） 固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头， 其特征在于： 所述钻头 （1） 的外表 面设有限位圈 （21） ， 所述限位圈 （21） 与钻头 （1） 为浇筑成型设置， 所述底座 （2） 的内壁均设 有限位槽 （22） ， 所述限位槽 （22） 为环形凹槽， 所述限位圈 （21） 插入限位槽 （22） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211370299 U 2 一种高效率石油开采钻头 技术领域 0001 本实用新型涉及石油开采领域。

　　8、， 具体涉及一种高效率石油开采钻头。 背景技术 0002 石油钻头是石油钻井的重要工具， 是在开采石油时用于钻取石油的， 其工作性能 的好坏将直接影响钻井质量、 钻井效率和钻井成本， 石油钻井和地质钻探中应用最多的还 是牙轮钻头； 牙轮钻头在旋转时具有冲击、 压碎和剪切破碎地层岩石的作用， 所以， 牙轮钻 头能够适应软、 中、 硬的各种地层， 特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后， 牙 轮钻头的钻井速度大大提高， 是牙轮钻头发展史上的一次重大革命； 0003 现有技术存在以下不足： 目前石油开采用的钻头结构复杂， 且钻头半径多为固定 设计， 再针对不同地质探测时， 往往要更换不同钻设半。

　　9、径的钻头， 影响钻井效率， 且钻头在 使用时由于有些岩石比较坚硬， 会导致钻头上的刀刃损坏， 需要借助专用的工具对其进行 拆卸， 费时费力， 降低了工作效率。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种高效率石油开采钻头， 通过推杆紧贴着斜槽的斜面 向下挤压， 弹簧拉伸， 从而带动卡块进入卡槽的内部， 然后通过螺栓将推杆与锁紧板进行固 定， 如此便完成安装钻头的目的， 当需要拆卸式， 只需要向上移动推杆， 然后利用弹簧的回 复力， 使得卡块脱离卡槽， 以解决技术中的上述不足之处。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高效率石油开采钻头， 包 括钻头， 所述钻。

　　10、头的底部装设有底座， 所述底座的顶部装设有钻杆， 所述钻杆的底部设有定 位槽， 所述底座的底部装设有定位块， 所述定位块插入定位槽， 所述定位槽的内部设有拆卸 机构； 0006 所述拆卸机构包括卡块， 所述卡块的数量为四个， 四个所述卡块在定位槽的内表 面为均匀分布设置， 所述卡块的外表面贯穿设有斜槽， 所述定位块的外表面、 对应各个卡块 的位置处均设有卡槽， 所述卡块插入卡槽， 所述卡块远离卡槽的一侧装设有弹簧， 所述卡块 的顶部设有推杆槽， 所述推杆槽的内部装设有推杆， 所述推杆为L形结构， 所述推杆的底端 为倾斜设置， 且所述推杆的底部贯穿斜槽， 并与定位槽的内壁相贴合， 所述定位块的顶。

　　11、部装 设有多个凸块， 所述定位槽的内壁、 对应各个凸块的位置处均设有凹槽， 所述凸块插入凹 槽， 所述钻杆的外表面装设有四个锁紧板， 四个所述锁紧板与四个推杆为一一对应设置， 所 述推杆与锁紧板通过螺栓固定连接。 0007 优选的， 所述卡块的两侧均装设有滑块， 所述定位槽的内壁、 对应各个滑块的位置 处均设有滑槽， 所述滑块插入滑槽。 0008 优选的， 所述滑块与卡块焊接， 所述滑块为方形结构， 所述滑槽为方形凹槽。 0009 优选的， 所述弹簧的两端分别与卡块和定位槽的内壁固定连接， 所述卡块为方形 结构， 所述卡槽为方形结构。 说明书 1/4 页 3 CN 211370299 U 3 。

　　12、0010 优选的， 所述钻头的外表面装设有多个刀具， 所述刀具与钻头为浇筑成型设置， 所 述刀具的外表面装设有多个金刚石。 0011 优选的， 所述钻头的顶部延伸至底座的内部， 所述钻头的顶部设有多个缓冲弹簧， 所述缓冲弹簧的两端分别与钻头与底座固定连接。 0012 优选的， 所述钻头的外表面设有限位圈， 所述限位圈与钻头为浇筑成型设置， 所述 底座的内壁均设有限位槽， 所述限位槽为环形凹槽， 所述限位圈插入限位槽。 0013 在上述技术方案中， 本实用新型提供的技术效果和优点： 0014 1、 通过推杆紧贴着斜槽的斜面向下挤压， 弹簧拉伸， 从而带动卡块进入卡槽的内 部， 然后通过螺栓将推杆。

　　13、与锁紧板进行固定， 如此便完成安装钻头的目的， 当需要拆卸式， 只需要向上移动推杆， 然后利用弹簧的回复力， 使得卡块脱离卡槽， 操作方便快捷， 可以快 速的将钻头进行拆卸下来， 以保证开采工作的快速进行， 提升了工作效率， 实用性强， 与现 有技术相比， 解决了不便于对钻头进行拆卸的问题； 0015 2、 通过钻头与比较硬的岩石相接触时， 会产生一个瞬时的压力， 这时利用缓冲弹 簧的弹性对其进行缓冲， 可有效的降低钻头破损的几率， 同时利用限位圈在限位槽内移动， 可有效的控制缓冲空间， 且对钻头的缓冲方向进行限定， 实用性强， 与现有技术相比， 解决 了钻头在遭遇到比较硬的岩石容易损坏的问题。

　　14、。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1为本实用新型的纵剖图。 0018 图2为本实用新型图1的A部放大图。 0019 图3为本实用新型的横剖图。 0020 图4为本实用新型的卡块结构示意图。 0021 附图标记说明： 0022 1、 钻头； 2、 底座； 3、 钻杆； 4、 定位槽； 5、 定位块； 6、 拆卸机构； 7、 卡块； 8、 斜槽； 9、 卡 槽。

　　15、； 10、 弹簧； 11、 推杆槽； 12、 推杆； 13、 凸块； 14、 凹槽； 15、 锁紧板； 16、 滑块； 17、 滑槽； 18、 刀 具； 19、 金刚石； 20、 缓冲弹簧； 21、 限位圈； 22、 限位槽。 具体实施方式 0023 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面将结合附图对 本实用新型作进一步的详细介绍。 0024 本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效率石油开采钻头， 包括钻头1， 钻头1的 底部装设有底座2， 底座2的顶部装设有钻杆3， 钻杆3的底部设有定位槽4， 底座2的底部装设 有定位块5， 定位块5插入定位槽4， 定位槽4的内部设有。

　　16、拆卸机构6； 0025 拆卸机构6包括卡块7， 卡块7的数量为四个， 四个卡块7在定位槽4的内表面为均匀 分布设置， 卡块7的外表面贯穿设有斜槽8， 定位块5的外表面、 对应各个卡块7的位置处均设 有卡槽9， 卡块7插入卡槽9， 卡块7远离卡槽9的一侧装设有弹簧10， 卡块7的顶部设有推杆槽 说明书 2/4 页 4 CN 211370299 U 4 11， 推杆槽11的内部装设有推杆12， 推杆12为L形结构， 推杆12的底端为倾斜设置， 且推杆12 的底部贯穿斜槽8， 并与定位槽4的内壁相贴合， 定位块5的顶部装设有多个凸块13， 定位槽4 的内壁、 对应各个凸块13的位置处均设有凹槽14，。

　　17、 凸块13插入凹槽14， 钻杆3的外表面装设 有四个锁紧板15， 四个锁紧板15与四个推杆12为一一对应设置， 推杆12与锁紧板15通过螺 栓固定连接； 0026 进一步的， 在上述技术方案中， 卡块7的两侧均装设有滑块16， 定位槽4的内壁、 对 应各个滑块16的位置处均设有滑槽17， 滑块16插入滑槽17， 利用滑块16在滑槽17的内部移 动， 可以对卡块7的运动轨迹进行限定， 确保卡块7在定位槽4内移动不会偏移； 0027 进一步的， 在上述技术方案中， 滑块16与卡块7焊接， 滑块16为方形结构， 滑槽17为 方形凹槽， 如此设置使得滑块16与卡块7之间连接更加紧固； 0028 进一步。

　　18、的， 在上述技术方案中， 弹簧10的两端分别与卡块7和定位槽4的内壁固定 连接， 卡块7为方形结构， 卡槽9为方形结构， 如此设置可以增加径向作用力； 0029 进一步的， 在上述技术方案中， 钻头1的外表面装设有多个刀具18， 刀具18与钻头1 为浇筑成型设置， 刀具18的外表面装设有多个金刚石19， 如此设置利用金刚石19的硬度对 刀具18进行保护， 延长钻头1的使用寿命； 0030 实施方式具体为： 将定位块5对准定位槽4插入， 多个凸块13进入相对应的凹槽14 的内部， 通过凸块13在凹槽14的内部， 可增强钻头1在钻杆3内的径向作用力， 使得固定效果 更加显著， 与此同时通过向下移动。

　　19、推杆12， 推杆12在推杆槽11内向下移动， 推杆12的倾斜面 与斜槽8的倾斜面相接触， 从而对卡块7施加一个挤压力， 卡块7向卡槽9的方形进行移动， 弹 簧10受力拉伸， 直至卡块7进入卡槽9的内部， 与卡槽9的内表面相贴合， 这时推杆12与锁紧 板15相贴合， 利用螺栓将锁紧板15与推杆12进行紧密连接， 实现对卡块7的固定效果， 这样 一方面使得定位块5无法脱离定位槽4， 增加钻头1在钻杆3内部的横向作用力， 一方面也加 强了径向作用力， 使得钻杆3与钻头1连接的更加紧密， 当需要拆卸钻头1时， 通过拧动螺栓， 解除锁紧板15与推杆12的固定效果， 向上提拉推杆12， 使得推杆12离开斜。

　　20、槽8， 卡块7失去固 定能力， 在弹簧10的回复力作用下， 卡块7脱离卡槽9， 这样直接抽拉钻头1， 便可以将钻头1 从钻杆3的内部脱离， 实现拆卸的目的， 以保证开采工作的快速进行， 提升了工作效率， 实用 性强， 该实施方式具体解决了现有技术中不便于对钻头1进行拆卸的问题。 0031 如图1所示的一种高效率石油开采钻头， 进一步的， 在上述技术方案中， 钻头1的顶 部延伸至底座2的内部， 钻头1的顶部设有多个缓冲弹簧20， 缓冲弹簧20的两端分别与钻头1 与底座2固定连接， 如此设置可以利用缓冲弹簧20的自身弹性对钻头1进行缓冲； 0032 进一步的， 在上述技术方案中， 钻头1的外表面设。

　　21、有限位圈21， 限位圈21与钻头1为 浇筑成型设置， 底座2的内壁均设有限位槽22， 限位槽22为环形凹槽， 限位圈21插入限位槽 22， 如此设置可以限制钻头1的运动轨迹； 0033 实施方式具体为： 通过钻头1与比较硬的岩石相接触时， 会产生一个瞬时的压力， 这时利用缓冲弹簧20的弹性对其进行缓冲， 可有效的降低钻头1破损的几率， 同时利用限位 圈21在限位槽22内移动， 可有效的控制缓冲空间， 且对钻头1的缓冲方向进行限定， 实用性 强， 该实施方式具体解决了现有技术中钻头1在遭遇到比较硬的岩石容易损坏的问题。 0034 本实用工作原理： 当需要拆卸钻头1时， 通过拧动螺栓， 解除锁紧板。

　　22、15与推杆12的 固定效果， 向上提拉推杆12， 使得推杆12离开斜槽8， 卡块7失去固定能力， 在弹簧10的回复 说明书 3/4 页 5 CN 211370299 U 5 力作用下， 卡块7脱离卡槽9， 这样直接抽拉钻头1， 便可以将钻头1从钻杆3的内部脱离， 实现 拆卸的目的。 0035 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例， 毋庸置疑， 对于 本领域的普通技术人员， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下， 可以用各种不同的 方式对所描述的实施例进行修正。 因此， 上述附图和描述在本质上是说明性的， 不应理解为 对本实用新型权利要求保护范围的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 211370299 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211370299 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211370299 U 8 图3 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 211370299 U 9 。